CÁC ỨNG DỤNG CỦA BƠM HÚT CHÂN KHÔNG

Các ứng dụng bơm hút chân không công nghiệp bao gồm từ xử lý cơ học (ví dụ như các thao tác nâng hạ của những vật nặng và nhẹ bởi các miếng đệm hút),sự lắng đọng của các mạch điện tử tích hợp trên chip silicon. Rõ ràng, yêu cầu về chân không được là rất khác nhau như quy trình cụ thể bằng cách sử dụng chân không. Trong khoảng áp suất chân không thường (áp suất khí quyển) các ứng dụng điển hình là xử lý cơ khí, đóng gói chân không, tạo hình, lấy mẫu khí, lọc, khử khí trong dầu, nồng độ của dung dịch nước, xử lý thẩm thấu của các thành phần điện, chưng cất….

 

Với áp suất thấp xuống khoảng 10-4 torr, nhiều quá trình luyện kim như tan chảy, đúc, nung kết, xử lý nhiệt, và hàn có thể được lợi ích. Các quá trình hóa học như chưng cất và đông khô cũng cần sử dụng một số loại bơm hút chân không. Đông khô được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp dược phẩm để chuẩn bị vắc-xin và thuốc kháng sinh và để lưu trữ da và huyết tương. Ngành công nghiệp thực phẩm đông khô cà phê chủ yếu, mặc dù hầu hết các loại thực phẩm có thể được lưu trữ mà không cần làm lạnh sau khi đông khô, và kỹ thuật này đang nhận được chấp nhận rộng rãi trên toàn thế giới.

 

Phạm vi áp xuống khoảng 10-6 torr được sử dụng để đông lạnh (nhiệt độ thấp) và cách điện. Nó được sử dụng trong sản xuất các loại đèn; Bóng đèn hình truyền hình, ống tia X; lớp phủ màng mỏng trang trí, quang học và điện tử; và khối lượng phát hiện quang phổ rò rỉ.

Trong lớp màng mỏng, một kim loại hoặc hợp chất bay hơi trong chân không từ một nguồn trên một vật liệu cơ hoặc chất nền. Các vật liệu cơ nói chung là nhựa sơn trang trí; kính cho lớp phủ quang học; và gốm thủy tinh, hoặc silica cho lớp phủ điện. Độ dày của màng có thể thay đổi từ khoảng 1/4 bước sóng ánh sáng nhìn thấy được đến 0,001 inch trở lên. Trong lĩnh vực quang học, lớp phủ chống phản xạ được gửi vào ống kính máy ảnh, kính thiên văn, kính đeo mắt, và các thiết bị quang học khác, làm giảm đáng kể số lượng ánh sáng phản xạ bằng các ống kính và do đó đưa ra một hình ảnh sáng truyền qua.

Để đạt được chân không đủ cao cho lớp phủ màng mỏng và dùng cho công nghiệp khác đòi hỏi phải áp lực xuống đến 10-6 torr và một hệ thống bơm bao gồm các bơm hút chân không vòng dầu được sử dụng cho mục đích này,đối với những bơm hút chân không khô hoặc vòng nước thường không tạo được độ chân không cao nhưng chúng lại được ứng dụng trong rât nhiều những lĩnh vực khác nhau

TRONG NGHIÊN CỨU

Hầu hết các phòng thí nghiệm nghiên cứu sử dụng chân không trực tiếp trong các thí nghiệm của mình hoặc sử dụng thiết bị mà phụ thuộc vào chân không cho hoạt động.

Những áp suất thấp nhất thu được trong phòng thí nghiệm nghiên cứu, trong đó thiết bị nói chung là tương tự, nhưng nhỏ hơn được sử dụng bởi ngành công nghiệp.

Điển hình của các thiết bị nghiên cứu sử dụng chân không xuống khoảng 10-6 torr là kính hiển vi điện tử, phân tích khối phổ kế, máy gia tốc hạt, và thiết bị mô phỏng không gian rộng lớn.

 

Tại khu vực áp lực xuống và dưới 10-9 torr, ứng dụng nghiên cứu bao gồm cách điện, thí nghiệm chuyển đổi năng lượng nhiệt hạch, ống lò vi sóng, kính hiển vi ion thực địa, kính hiển vi phát xạ trường, nhẫn lưu trữ cho máy gia tốc hạt, các thí nghiệm mô phỏng không gian đặc biệt, và làm sạch bề mặt nghiên cứu. Trong nhiều thí nghiệm nó không chỉ là cần thiết để đạt được những áp lực như vậy 10-9 torr nhưng để giảm bộ hydrocarbon ở thể khí còn sót lại đến mức tối thiểu. Ngay cả dấu vết nhỏ của hydrocarbon có thể làm cho kết quả không đáng tin cậy. Để đạt được một chân không để tàu này chân không và các thiết bị bên trong phải được khử khí ở mức độ lớn nhất có thể. Một giải pháp phổ biến là nướng toàn bộ thiết bị cho một số giờ vào khoảng 350 ° C trong khi duy trì một chân không trong khu vực  10-5 torr.

 

Nguồn : HCTECH biên dịch

Một câu truyện ngắn về chân không (P1)

Thuật ngữ và Công nghệ

Công nghệ hút chân không

 

Công nghệ hút chân không là một thuật ngữ áp dụng cho tất cả các quá trình vật lý và đo lường được thực hiện trong điều kiện áp suất khí quyển thấp hơn bình thường.

Một quá trình đo lường hoặc vật lý thường được thực hiện trong chân không với một trong các lý do sau đây:

Để loại bỏ các thành phần của khí quyển có thể gây ra một phản ứng vật lý hay hóa học trong quá trình này làm phiền một điều kiện cân bằng tồn tại ở điều kiện phòng bình thường như việc loại bỏ hoặc làm tắc khí hòa tan hoặc chất lỏng dễ bay hơi từ số lượng lớn vật liệu (ví dụ, các loại dầu khử khí, đông khô) hoặc hấp phụ khí từ bề mặt (ví dụ, dọn dẹp ống lò vi sóng và các máy gia tốc tuyến tính trong quá trình sản xuất) để tăng khoảng cách mà một phân tử phải đi trước khi nó va chạm với nhau, qua đó giúp các phần tử trong quá trình di chuyển mà không va chạm giữa nguồn và mục tiêu (ví dụ, trong mạ chân không, máy gia tốc hạt, ống hình ảnh truyền hình.) để giảm số lượng các phân tử tác động mỗi giây, do đó làm giảm nguy cơ nhiễm bẩn các bề mặt chuẩn bị sẵn sàng trong môi trường chân không (ví dụ, trong các nghiên cứu làm sạch bề mặt và chuẩn bị, màng mỏng tinh khiết).

Đối với bất kỳ quá trình chân không, các tham số hạn chế đối với áp lực tối đa cho phép có thể được xác định bởi:

+Số lượng phân tử trong một đơn vị thể tích

+Quãng đường tự do trung bình

+Thời gian cần thiết để tạo thành một lớp đơn

Ở nhiệt độ phòng và áp suất khí quyển thông thường (0,03 mét khối) khí chứa khoảng 7x1023 phân tử di chuyển theo các hướng ngẫu nhiên với tốc độ khoảng 1.000 dặm một giờ (1.600 km một giờ). Việc trao đổi động lực truyền đạt cho các bức tường bằng một lực lượng 14,7 pound cho mỗi inch vuông diện tích. Áp suất khí quyển này có thể được thể hiện trong một số đơn vị khác nhau , nhưng cho đến gần đây nó thường được biểu diễn theo trọng lượng của một cột thủy ngân của đơn vị mặt cắt ngang và 760 milimetres (mm) cao. Vì vậy, một bầu khí quyển tiêu chuẩn tương đương với 760 mm Hg, nhưng để tránh các bất thường của các đơn vị tương đương rõ ràng khác nhau, một thuật ngữ, torr, đã được mặc nhiên công nhận. Một bầu không khí tiêu chuẩn = 760 torr (1 torr = 1 mm Hg). Thuật ngữ này đã được thay thế vào năm 1971 của SI đơn vị xác định là niutơn trên một mét vuông (N / m 2), và được gọi là pascal (một pascal = 7.5x10-3 torr).

 

Việc sử dụng quan trọng đầu tiên của công nghệ hút chân không trong ngành công nghiệp xảy ra khoảng 1900 trong sản xuất bóng đèn điện. Những thiết bị khác yêu cầu một nguồn chân không cho hoạt động nối tiếp, chẳng hạn như các loại ống điện tử. Hơn nữa, nó đã được phát hiện ra rằng một số quy trình thực hiện trong chân không đạt được một trong hai kết quả cao, hoặc kết thúc mà  không thể đạt được trong điều kiện khí quyển bình thường. Sự phát triển này bao gồm việc "nở rộ" của các bề mặt ống kính để tăng độ truyền dẫn ánh sáng, việc chuẩn bị huyết tương cho các ngân hàng máu, và sản xuất các kim loại phản ứng như titan. Sự xuất hiện của năng lượng hạt nhân vào những năm 1950 cung cấp động lực cho sự phát triển của thiết bị chân không trên quy mô lớn. Các ứng dụng ngày càng tăng cho quá trình chân không được phát hiện đều đặn, như trong mô phỏng không gian và vi điện tử.

 

Nguồn : HCTECH biên dịch

Mồi nước cho hệ thống bơm nước công nghiệp

bằng bơm hút chân không

Phương pháp dùng bơm hút chân không để mồi nước cho hệ thống bơm nước thường được áp dụng trong các hệ thống bơm có công suất lớn và vừa, như các các trạm bơm nước vào các kênh mương, đập thuỷ điện, trong công nghiệp… .

Các bơm nước thuộc loại ly tâm muốn hoạt động được thì trong buồng bơm phải luôn được chứa đầy nước. Mà trong thời gian bơm nước ngừng hoạt động thì lượng nước trong buồng bơm sẽ bị tụt dần đến hết nước. Nếu bơm nước ly tâm hoạt động trở lại trong khi buồng bơm không chứa đầy nước thì nó sẽ không bơm được nước lên, để lâu sẽ dẫn đến bơm nóng quá gây nguy hiểm.

Bài viết dưới đây sẽ mô tả phương pháp “ Mồi nước bằng bơm hút chân không”.

Mồi nước là làm cách nào đó để buồng bơm và đường ống hút được chứa đầy nước. Vì thế, việc mồi bơm luôn được thực hiện cho mỗi lần bơm nước. 

Hệ thống bơm hút được kết nối đến phần cao nhất của bơm nước ly tâm qua đường ống chân không và các van mồi. Có thể dùng bơm hút chân không vòng nước hoặc bơm hút chân không vòng dầu.

Khi cấp điện cho hệ thống hoạt động thì bơm hút chân không sẽ được hoạt động trước, tạo ra áp suất chân không trong đường ống dẫn nước và buồng bơm để hút nước từ miệng hút lên đong đầy đến phần cao nhất của bơm. Khi nước được hút đến các van mồi (priming valve) thì các van này đóng lại và đồng thời tác động công tắc hành trình cấp nguồn cho Bơm ly tâm hoạt động. 

Bơm chân không được lựa chọn theo công suất lớn bé của hệ thống bơm nước, tính chất và đặc thù công việc của bơm nước ly tâm. Độ chân không thường được chọn ở (67 mbar  - 93 mbar).

Thời gian mồi bơm nước ly tâm với bơm cấp nước T = 3 - 5 phút, bơm chữa cháy T < 3 phút.

ỨNG DỤNG BƠM CHÂN KHÔNG TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁ HỒI HUN KHÓI

Trong thời kỳ công nghiệp hoá hiện đại hoá, người ta không ngừng đưa các thành tựu khoa học công nghệ vào trong sản xuất, các loại hình sản xuất thủ công với quy mô nhỏ được thay thế bằng một dây chuyền sản xuất với công nghệ hiện đại, tự động hoá cho sản lượng lớn mà lại đáp ứng đủ các yêu cầu về an toàn vệ sinh.

Trong các nhà máy chế biến thực phẩm cũng đã dần dần áp dụng công nghệ mới vào sản xuất. Đặc biệt là công nghệ “Sản xuất sản phẩm cá hồi xông khói với hệ thống chân không” với sản lượng hàng nghìn tấn một năm. Các sản phẩm được tạo ra có mặt rất nhiều trên các gian hàng tại phần lớn hệ thống siêu thị khắp thế giới.

Các sản phẩm cá hồi được đóng gói trong một bầu không khí thay đổi, sử dụng một hệ thống chân không tập trung. Chỉ sử dụng công nghệ chân không đáng tin cậy nhất.

Cơ sở mới có hai dây chuyền sản xuất, được chia thành các sản phẩm cá hồi hun khói ấm và lạnh. Bao bì sản phẩm được thực hiện trong ba dòng bán tự động, trong đó sản phẩm cuối cùng được vận chuyển đến trạm đóng gói tự động, nhưng bao bì trong khay hoặc giấy gói lá được thực hiện bằng tay.

Bao bì được vận chuyển đến khâu đóng gói. Ở đây các núm hút được kết nối với hệ thống chân không sẽ có nhiệm vụ mở miệng bao để cho cá thành phẩm vào và được hút Oxy để sản phẩm lưu giữ được trong thời gian lâu hơn do được giảm thiểu khả năng oxy hoá.

Tất cả các sản phẩm được đóng gói trong một bầu không khí trơ 70% lượng khí carbon dioxide (CO2) và 30% nitơ (N2). Những lợi thế của bao bì chân không được giữ lại - oxy được lấy ra, đáng kể làm tăng tuổi thọ sản phẩm. Khí trơ trong bao bì bảo vệ sản phẩm từ nghiền và sau đó bị khô. Nó cũng duy trì sự xuất hiện không cho phép nhầm lẫn của cá hồi tươi hun khói, đã rạch theo lát.

Bơm hút chân không vòng nước sử dụng cho sản xuất xi-rô

VIệc sản suất siro thường được diễn ra trong mùa đông,khi thời tiết thay đổi đêm lạnh và ngày ấm áp là điều kiện cần thiết để có thể tạo ra dòng nhựa trên cây.Cách thông thường để thu thập nhựa cũng khá giống với cách người ta lấy nhựa cao su,ở đây họ khoan các lỗ trên thân cây và treo những chiếc xô lên đó,tuy nhiên việc đó khá tốn thời gian và năng suất không cao.Ngày nay họ sử dụng một ống nhựa plastic và một chiếc bơm hút chân không vòng nước để lấy nhựa cây đã cho thấy năng suất tăng lên đáng kể và đảm bảo rằng chúng vẫn sạch và lạnh khi được vận chuyển đến nhà máy sản xuất.

Bơm hút chân không vòng nước Tuthill AF loại 1 cấp và KLRC loại hai cấp được sử dụng rộng rãi cho ứng dụng này,với độ chân không đặc trưng đòi hỏi ở mức 17’’ đến 25’’ HgV.Bơm hút chân không vòng nước Tuthill’s có thể sử dụng với nước hoặc dầu dạng lỏng được làm kín với nhiều hình dạng khác nhau.Hệ thống OSR là một  loại dầu được khép kín bao gồm cả một bơm AF một cấp.

 

 

Các tính năng của dòng bơm hút chân không AF

+ Công suất đạt từ 5-300 CFM

+Độ chân không từ 15’’ đến 29’’

+Lựa chọn vật liệu – gang,đồng,không gỉ.

 

Nguồn :Tuthill Vacuum (HCTECH biên dịch )

Bơm hút chân không sử dụng cho máy phát điện làm mát bằng Hydro

Máy phát điện được làm mát bằng một hệ thống tuần hoàn khí Hydro và sử dụng quạt được gắn trên trục rotor của máy phát điện.Nhiệt lượng được hấp thụ bởi khí loại bỏ khi chúng đi qua và làm mát một ống dẫn được gắn trong khung stator.Một hệ thống kín bao gồm 1 bể chứa,một bơm hút chân không,bộ lọc và một bộ điều khiển áp suất.

Các bơm hút chân không thường được sử dụng để hút không khí,hơi nước và khí hydro từ những tank dầu kín.

Kể từ khi được chấp thuận bởi GE từ những năm 1950 trở lại đây đã có một số lượng lớn bơm hút chân không Beach-Russ được nhập vào thị trường này.Gần đây chúng tôi nhận được khá nhiều thông tin phản hồi từ thị trường vì lý do Beach-Russ không đủ khả năng cung cấp các bộ phận,linh kiện thay thế hoặc máy bơm cần thiết cho những người sử dụng hiện tại.Tuthill Kinney KD 30 & KD 50 là hai mẫu model bơm hút chân không lý tưởng phục vụ cho hệ thống các máy hydrogen dầu chân không.Hiện nay model KD 50 của chúng tôi là hệ thống bơm hút chân không piston sử dụng vòng quay dẫn động trực tiếp phù hợp với ứng dụng này.

 

Ưu điểm sử dụng của bơm hút chân không piston Tuthill

- Thiết kế chắc chắn với hệ thống piston quay

- Khả năng chịu hơi nước mà không làm ảnh hưởng đến hiệu suất bơm chân không

- Van khí ngăn chặn sự ngưng tụ bên trong buồng bơm

- Khả năng kháng cự mài mòn và ăn mòn do xử lý QPQ

- Tích hợp bộ phận khử dầu

- Thiết kế làm mát không khí bằng RPM thấp

- Bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật trên toàn quốc

- Cung cấp các bộ phận có sẵn nhanh

- Hỗ trợ lắp đặt trên toàn Bắc Mỹ

Nguồn :Tuthill Vacuum and Blower Systems  (HCTECH biên dịch)

So sánh giữa bơm hút chân không khô và vòng nước cho việc xử lý dung môi

Bơm hút chân không vòng nước và bơm hút chân không khô là hai loại bơm phổ biến nhất và thuận lợi nhất để xử lý các  chất dung môi. Cả hai loại máy bơm không cần sử dụng dầu làm kín và làm mát cho phép hơi dung môi được hút thông qua các máy bơm mà không gây nguy hiểm cho các máy bơm trong khi đối với loại bơm hút chân không sử dụng dầu hoặc loại bơm piston không yêu cầu sử dụng dầu bôi trơn bên trong có thể có một vấn đề.

Các bơm hút chân không vòng nước hoặc khô vẫn sử dụng dầu nhưng chỉ là dầu bôi trơn ở các vòng vi để duy trì hai trục song song quay trong thời gian sử dụng nhằm tránh các tiếp xúc giữa cổ trục và mặt bích.

Bơm hút chân không khô

Các bơm hút chân không khô không sử dụng chất lỏng mà dựa vào khe hở giữa cánh quạt và nhà ở và tốc độ quay cao hơn để giảm lượng khí thoát ra. Việc thiếu một chất bịt kín lỏng cũng gây ra việc xả nhiệt độ cao hơn giúp duy trì tính năng "khô" của bơm bằng cách giúp đỡ để giữ hơi quá trình trong giai đoạn bay hơi từ đầu vào xả. Các bơm khô không được hưởng lợi do tác dụng ngưng tụ nhưng không được hưởng lợi bằng cách giữ các dung môi áp suất hơi cao như Methylene Chloride, Acetone, MEK, vv trong pha hơi trong khi đi qua bơm. Một số máy bơm khô có thể xử lý một lượng nhỏ chất lỏng quá trình mang sang nhưng nếu điều này xảy ra liên tục bơm sẽ không duy trì dặc điểm "khô" và hiệu suất cũng sẽ trở thành hạn chế bởi áp suất hơi của chất lỏng.

Khi xử lý quá trình ăn mòn chất lỏng,bơm chân không vòng nước có thể sử dụng một vật liệu chống ăn mòn của xây dựng như 316 SST trong khi bơm khô dựa vào sử dụng một chống ăn mòn phủ như teflon và giữ chất lỏng trong giai đoạn bay hơi để giảm thiểu khả năng ăn mòn.

Bơm hút chân không vòng nước

 

Các vành đai nước đòi hỏi phải sử dụng nước làm kín các khe hở và làm mát lượng nhiệt đó bao gồm BHP của máy bơm và lượng nhiệt ngưng tụ. trong một số trường hợp nước được sử dụng như keo khi quá trình dung môi được xử lý là immiscible hoặc chỉ cần một lượng nhỏ có thể trộn với nước và có thể được chiết trong một bể tách lớn.Máy bơm hút chân không vòng nước thường dựa vào xử lý các chất lỏng quá trình tại đầu vào và ngưng tụ chúng vào pha lỏng khi đi qua máy bơm,. Kể từ khi bơm hút chân không vòng nước hoạt động với dung dịch nước nó có thể xử lý chuyển tiếp các dung môi liên tục từ quá trình này tới quá trình khác.

Nguồn :HCTECH

Ứng dụng của hệ thống bơm hút chân không để sản xuất phanh carbon cho máy bay.

Các hệ thống bơm hút chân không thường được sử dụng là các bơm hút chân không piston,bơm hút chân không vòng dầu và bơm hút chân không vòng nước.Mỗi một loại bơm đều đóng một vai trò khác nhau trong quy trình sản xuất phanh máy bay.VD :đối với quy trình cần phải tạo áp suất lớn họ sử dụng hai loại chủ yếu là hệ thống bơm chân không piston và bơm hút chân không vòng dầu, một số ứng dụng khác lại sử dụng bơm hút chân không khô,tuy nhiên bề mặt khô của loại bơm hút chân không này làm lại khó khăn trong việc xử lý vật liệu tích tụ lại trên cánh gạt carbon trong một số ứng dụng khác.

Đối với một hệ thống bơm hút chân không phải được sử dụng những thiết kế chắc chắn và bao gồm thêm những phụ kiện cần thiết để xử lý các hydrocacbon,bụi carbon và nhựa được đưa sang quy trình sản xuất.Tuthill là một trong những nhà sản xuất hệ thống bơm hút chân không được sử dụng trong quá trình sản xuất má phanh carbon từ quá trình lắng đọng hạt carbon.Trong quy trình sản xuất được kết hợp rất nhiều bẫy để tách dư lượng hắc ín trong quá trình tổng hợp,sau đó hệ thống ống dẫn sẽ kết nốt trực tiếp với bộ lọc hạt nội tuyến để giữ lại các hạt bụi carbon và các loại hắc ín còn lại.

Tuthill Vacuum & Blower Systems in Springfeld,thiết kê MO và các nhà sản xuất hệ thốngbơm hút chân không được hợp lại để sử dụng trong việc sản xuất các má phanh carbon được ứng dụng trong lĩnh vực hàng không (các máy bay quân sự,thương mại…)

Một số ưu điểm của hệ thống phanh carbon so với những phanh thông thường trên các máy bay.

-Trọng lượng nhẹ hơn nhiều nên tiết kiệm được nhiên liệu

-Thời gian sử dụng,độ bền lớn gấp đôi so với hệ thống phanh bằng thép

-Khả năng hấp thụ động năng trong quá trình hạ cánh lớn hơn so với hệ thống phanh bằng thép

-Khi hoạt động ở nhiệt độ cao,carbon bền hơn so với thép

Điểm bất lợi là của hệ thống phanh carbon là chi phí cao hơn do sản xuất khó khăn và tốn thời gian xử lý dài.

Để tìm hiểu thêm về những ứng dụng của hệ thống bơm hút chân không các bạn có thể tìm hiểu tại ĐÂY 

Nguồn :HCTECH

Hệ thống bơm hút chân không sản xuất pin năng lượng mặt trời.

Thiết kế những giải pháp chân không nhằm sử dụng cho mục đích sản xuất pin năng lượng mặt trời là một trong những thách thức lớn được dành cho các nhà sản xuất bơm hút chân không.

Năng lượng mặt trời sinh ra từ các tinh thể silic kéo,để sản xuất các tế bào năng lượng mặt trời với những mô đun năng lượng mặt trời trong quá trình sản xuất không thể thiếu chân không,không quan tâm nếu các tinh thể hoặc những lớp phim phủ có liên quan đến một thiết kế riêng để làm giải pháp chân không là một yếu tố quan trọng trong sản xuất quang điện.

Việc sản xuất của các tế bào năng lượng mặt trời phù hợp  với những yêu cầu của hệ thống chân không cho các ứng dụng liên quan đến độ tin cậy,khả năng tương thích vật chất và trong nhiều trường hợp an toàn,điều này chỉ có thể thông qua sự phụ thuộc vào công nghệ bơm chân không được chọn lọc một cách cẩn thận,kỹ càng và linh hoạt.Bí quyết ứng dụng toàn diện và kinh nghiệm luôn luôn là chìa khóa cho quá trình phát triển của một giải pháp chân không thành công.Sự phức tạp của những thách thức sẽ tiếp tục tăng trong những năm tiếp theo khi quá trình sản xuất có thể thay đổi liên tục và vì sự hạn chế về hiểu biết về những ảnh hưởng trên một phần bơm hút chân không của các nhà điều hành.

Thích ứng sản phẩm liên tục để thay đổi điều kiện quá trình là một điều cần thiết để cắt giảm chi phí trong giàu hạn và tăng độ tin cậy của hệ thống sản xuất.

Nguồn :HCTECH