100+ Máy Bơm Hút Chân Không Công Nghiệp Chính Hãng Uỷ Quyền Giá Tốt Nhất 2026
Máy bơm hút chân không hay bơm chân không là thiết bị hút chân không được sử dụng phổ biến tại nhiều nhà máy, xưởng sản xuất, bệnh viện,…
Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, công nghệ chân không đóng vai trò là yếu tố nền tảng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất vận hành. Tuy nhiên, để lựa chọn và vận hành thiết bị một cách tối ưu, việc nắm vững các kiến thức về cấu tạo và nguyên lý là điều bắt buộc đối với các kỹ sư và nhà quản lý. Hãy cùng các chuyên gia tại HC Việt Nam tìm hiểu chi tiết trong bài viết này.
Bơm hút chân không là gì?
Bơm hút chân không (Vacuum Pump) là thiết bị cơ khí được thiết kế đặc thù để loại bỏ các phân tử khí, hơi nước hoặc các vật chất khác từ một không gian kín (bình chứa, hệ thống đường ống) nhằm tạo ra môi trường có áp suất thấp hơn áp suất khí quyển.
Môi trường này được gọi là chân không hoặc áp suất âm. Tùy theo nhu cầu sản xuất, bơm có nhiệm vụ duy trì các cấp độ chân không khác nhau, từ chân không thấp (sơ cấp) đến chân không siêu cao.
Cấu tạo máy bơm hút chân không
Cấu tạo của máy bơm hút chân không thay đổi tùy thuộc vào nguyên lý hoạt động (vòng dầu, vòng nước hay bơm khô). Tuy nhiên, một máy bơm hút chân không công nghiệp tiêu chuẩn thường bao gồm các bộ phận cốt lõi sau đây:
Thân bơm
Đây là khung xương của máy, thường được đúc từ gang hoặc thép chịu lực cao để bảo vệ các chi tiết bên trong. Thân bơm được thiết kế để chịu được sự thay đổi nhiệt độ và áp suất lớn trong quá trình vận hành liên tục.
Trục bơm và cánh gạt (Rotor/ Vanes)
Đây là bộ phận chuyển động quan trọng nhất, quyết định lưu lượng và áp suất hút:
- Rotor: Đặt lệch tâm so với buồng bơm. Khi quay, nó tạo ra sự thay đổi về thể tích trong các ngăn chứa khí.
- Cánh gạt (Vanes): Được gắn trên các rãnh của Rotor. Dưới tác động của lực ly tâm (hoặc lò xo), cánh gạt sẽ trượt sát vào thành buồng bơm để ngăn cách các khoang khí.
Lưu ý kỹ thuật: Với bơm vòng dầu, cánh gạt thường làm bằng nhựa composite chịu nhiệt cao cấp. Với bơm khô, cánh gạt phải làm bằng carbon có khả năng tự bôi trơn để tránh mài mòn do ma sát khô.
Buồng bơm
Là không gian kín nơi diễn ra chu trình: Hút – Nén – Xả.
- Cổng hút (Inlet): Nơi không khí từ hệ thống bên ngoài bị hút vào nhờ sự chênh lệch áp suất.
- Cổng xả (Outlet): Nơi không khí sau khi bị nén sẽ được đẩy ra ngoài (hoặc đi qua bộ phận lọc).
Hệ thống làm kín và làm mát
Tùy vào loại bơm mà bộ phận này sẽ khác nhau:
- Với bơm vòng dầu: Sử dụng Dầu chân không để bôi trơn, làm kín các khe hở và giải nhiệt.
- Với bơm vòng nước: Sử dụng lực ly tâm của Nước tạo thành một vòng chất lỏng làm kín buồng bơm.
- Với bơm khô: Sử dụng các lá cánh carbon tự bôi trơn hoặc công nghệ trục vít để không cần dùng chất lỏng.
Bộ phận tách và lọc dầu
Riêng đối với dòng bơm vòng dầu (như Busch hay Becker), đây là bộ phận không thể thiếu:
- Lọc tách dầu: Ngăn chặn dầu thoát ra ngoài theo khí xả, giúp bảo vệ môi trường và giữ lại lượng dầu tái sử dụng cho máy.
- Lọc dầu/Lọc gió: Loại bỏ tạp chất để bảo vệ các chi tiết máy khỏi mài mòn.
Các thành phần bổ trợ quan trọng
- Hệ thống gioăng phốt làm kín: Đảm bảo ngăn chặn hoàn toàn tình trạng tổn thất áp suất âm hoặc rò rỉ môi chất (dầu, nước) ra ngoài hoặc ngược vào buồng bơm.
- Chấn lưu khí (Gas Ballast): Bộ phận cơ khí có chức năng xả bớt hơi nước ra khỏi buồng bơm trong quá trình nén. Thiết bị này cực kỳ quan trọng trong các ứng dụng có độ ẩm cao, giúp ngăn ngừa hơi nước ngưng tụ làm biến chất dầu chân không.
- Hệ thống lọc phụ kiện chuyên dụng: *Lọc gió đầu vào (Air Filter): Ngăn chặn bụi bẩn, tạp chất thô xâm nhập làm cào xước lòng buồng bơm.
- Lọc tách dầu cổng xả (Oil Mist Separator): Giữ lại đến 99.9% bụi dầu trong khí thải để tái cấp cho chu trình bôi trơn, đồng thời bảo vệ môi trường nhà xưởng (đối với dòng bơm vòng dầu).
Nguyên lý hoạt động của máy bơm chân không và lưu ý vận hành
Mặc dù có sự khác biệt về môi chất làm kín (vòng dầu, vòng nước) hay kết cấu chuyển động (cánh gạt, trục vít, piston), các dòng máy bơm chân không công nghiệp về cơ bản đều hoạt động theo một chu kỳ khép kín dựa trên sự thay đổi thể tích của khoang công tác.
Quy trình này diễn ra liên tục qua 3 giai đoạn chính:
[Giai đoạn Hút: Thể tích tăng -> Áp suất giảm -> Khí tràn vào]
🔻
[Giai đoạn Nén: Thể tích giảm -> Áp suất tăng -> Khí bị nén lại]
🔻
[Giai đoạn Xả: Áp suất thắng van xả -> Khí thoát ra ngoài]
- Giai đoạn Hút: Khi động cơ truyền động làm quay trục và bộ phận chuyển động (Rotor/Cánh gạt), thể tích của ngăn chứa khí tại cổng vào mở rộng dần. Sự gia tăng thể tích này làm áp suất trong khoang giảm mạnh xuống dưới áp suất của buồng chứa cần hút. Theo nguyên lý chênh lệch áp suất, không khí và các phân tử khí từ môi trường bên ngoài sẽ bị hút mạnh vào trong buồng công tác của máy.
- Giai đoạn Nén: Khi bộ phận quay tiếp tục di chuyển qua cổng hút, ngăn chứa khí bị cô lập hoàn toàn. Do thiết kế trục lệch tâm hoặc biên dạng trục vít đặc thù, thể tích của ngăn chứa này bị thu hẹp dần một cách cơ học khi bộ phận chuyển động tịnh tiến. Quá trình này khiến mật độ các phân tử khí tăng lên, áp suất bên trong khoang tăng cao.
- Giai đoạn Xả: Khi áp suất nén trong khoang công tác đạt đến mức đủ lớn để thắng lực cản của van một chiều tại cổng xả, van sẽ mở ra. Toàn bộ khí bị nén sẽ được đẩy ra ngoài. Đối với bơm vòng dầu, hỗn hợp khí và dầu sẽ đi qua bộ lọc tách dầu để giữ lại dầu bôi trơn trước khi khí sạch thoát ra môi trường.
Lưu ý khi vận hành thực tế
Khoảng hở bề mặt giữa cánh gạt và lòng buồng bơm được gia công chính xác ở mức vài phần trăm milimet. Do đó, nếu dầu chân không bị bẩn, nhiễm tạp chất hoặc bộ lọc gió đầu vào bị thủng, các hạt bụi mịn sẽ nhanh chóng lọt vào buồng bơm, ma sát trực tiếp gây xước lòng stator, mòn cánh gạt và làm sụt giảm độ chân không sâu của thiết bị một cách nhanh chóng.
Video mô tả nguyên lý hoạt động của bơm hút chân không vòng dầu Busch RD 360A:
Phân loại các dòng máy bơm hút chân không chủ lực trên thị trường
Để đáp ứng các điều kiện vận hành đa dạng trong công nghiệp, máy bơm hút chân không được phân chia thành nhiều dòng công nghệ khác nhau dựa trên môi chất làm kín và kết cấu cơ học. Việc hiểu rõ ưu nhược điểm của từng dòng giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí đầu tư và vận hành.
Bơm hút chân không vòng dầu
Bơm chân không vòng dầu sử dụng dầu chân không chuyên dụng để thực hiện đồng thời 3 chức năng: làm kín các khoảng hở bề mặt, bôi trơn cánh gạt và làm mát buồng bơm. Đây là giải pháp tiêu chuẩn cho các ứng dụng đòi hỏi áp suất âm sâu và lưu lượng hút ổn định.
- Ưu điểm: Độ chân không đạt mức rất sâu (áp suất tuyệt đối có thể nhỏ hơn 0.5 mbar). Vận hành bền bỉ trong môi trường công nghiệp nặng.
- Nhược điểm: Khí xả có chứa bụi dầu (cần hệ thống lọc tách tốt). Không phù hợp cho môi trường hút khí có lẫn nhiều hơi nước hoặc hóa chất ăn mòn vì dễ làm biến chất dầu bôi trơn.
Bơm hút chân không khô
Bơm chân không khô hoàn toàn không sử dụng bất kỳ chất lỏng (dầu hoặc nước) nào trong buồng công tác để làm kín. Cơ chế làm kín và bôi trơn được thực hiện nhờ chất liệu cánh gạt carbon chịu mài mòn cao hoặc biên dạng trục khít tuyệt đối.
- Ưu điểm: Khí thải sạch 100%, không lẫn hơi dầu, thân thiện với môi trường. Tiết kiệm chi phí thay thế nguyên liệu tiêu hao (dầu chân không).
- Nhược điểm: Độ chân không chỉ đạt mức trung bình hoặc thấp (thường từ vài mbar đến vài chục mbar). Nhạy cảm với môi trường có bụi hạt lớn (dễ gây kẹt buồng bơm).
Bơm hút chân không vòng nước
Bơm hút chân không vòng nước tận dụng dòng nước liên tục cấp vào buồng bơm để tạo ra một vòng chất lỏng đồng tâm với thân bơm nhờ lực ly tâm. Vòng nước này đóng vai trò như một piston thủy lực để thực hiện chu trình hút và nén khí.
- Ưu điểm: Là giải pháp bắt buộc và tối ưu nhất cho các ứng dụng hút khí nóng, khí có lẫn lượng lớn hơi nước, hóa chất hoặc chất dễ cháy nổ.
- Nhược điểm: Độ chân không không sâu. Tiêu hao lượng nước lớn (nếu không dùng hệ thống tuần hoàn) và kích thước máy thường cồng kềnh hơn các dòng khác.
Bơm hút chân không trục vít khô
Bơm chân không trục vít khô đang là xu hướng công nghệ chân không mới nhất hiện nay (tiêu biểu như các dòng Sollant DVS). Thiết bị sử dụng hai trục vít có biên dạng khớp khít quay ngược chiều nhau để di chuyển và nén khí mà không cần chất lỏng làm kín trong buồng bơm.
- Ưu điểm: Đạt độ chân không sâu tương đương bơm vòng dầu nhưng lại sạch hoàn toàn như bơm khô. Hiệu suất năng lượng cực cao, tiết kiệm điện năng cho nhà máy.
- Nhược điểm: Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn các dòng bơm truyền thống.
Bên cạnh các dòng máy chủ lực kể trên, thị trường hiện nay còn phân loại hệ thống hút chân không dựa trên các tiêu chí chuyên sâu về cấu tạo và dải áp suất vận hành như: Bơm chân không kiểu Piston, Bơm chân không kiểu Cánh gạt, Bơm chân không kiểu Roto kép, các loại bơm theo dải áp suất từ thấp đến siêu cao.
Các ứng dụng thực tế của máy bơm chân không
Kể từ khi được phát minh vào năm 1650 bởi Otto von Guericke, công nghệ chân không đã trải qua một hành trình dài từ những thí nghiệm vật lý đến việc trở thành “trái tim” của các dây chuyền sản xuất hiện đại. Ngày nay, máy bơm hút chân không không chỉ là thiết bị hỗ trợ mà còn là tiêu chuẩn bắt buộc để đảm bảo độ tinh khiết, tính chính xác và hiệu suất trong công nghiệp.
1. Công nghiệp điện tử và bán dẫn
Đây là lĩnh vực đòi hỏi môi trường chân không khắt khe nhất (chân không cao và siêu cao).
- Sản xuất chip & vi mạch: Tạo môi trường sạch tuyệt đối để thực hiện các quy trình như khắc ion, lắng đọng hơi hóa học (CVD) mà không bị tạp chất từ không khí làm hỏng cấu trúc nano.
- Màn hình OLED/LCD: Hút chân không giúp loại bỏ bọt khí và độ ẩm trong quá trình ép các lớp màn hình, đảm bảo độ hiển thị sắc nét.
2. Ngành y tế và dược phẩm
hân không đóng vai trò then chốt trong việc bảo vệ sức khỏe và nghiên cứu khoa học.
- Hệ thống hút trung tâm: Kết nối trực tiếp đến các phòng mổ, phòng hồi sức để hút dịch nội soi, làm sạch khoang miệng trong nha khoa.
- Sấy thăng hoa (Freeze Drying): Ứng dụng trong sản xuất vaccine và thuốc bột, giúp loại bỏ nước ở nhiệt độ thấp để giữ nguyên dược tính của sản phẩm.
3. Công nghệ xử lý bề mặt và xi mạ chân không (PVD)
Thay vì sử dụng hóa chất độc hại như xi mạ truyền thống, công nghệ chân không tạo ra lớp phủ thẩm mỹ và bền bỉ.
- Gia công nhiệt: Đảm bảo bề mặt kim loại không bị oxy hóa, giữ được độ sáng bóng và độ cứng đồng nhất.
- Xi mạ trang sức & nội thất: Tạo lớp phủ mỏng nhưng bám dính cực tốt trên các vật liệu nhựa, kim loại, gốm sứ.
4. Ngành sản xuất siấy và bao bì
- Khử bọt khí trong bột giấy: Việc loại bỏ các túi khí nhỏ giúp kết cấu giấy mịn, không bị rỗ bề mặt và tăng độ bền kéo.
- Vận chuyển và đóng gói: Sử dụng các giác hút chân không (Vacuum cups) để nâng hạ, di chuyển giấy hoặc đóng gói sản phẩm tự động với tốc độ cao.
5. Công nghiệp chế biến gỗ và CNC
- Bàn hút chân không (Vacuum Clamping): Đây là điểm mới cần nhấn mạnh. Thay vì dùng kẹp cơ học dễ làm trầy xước gỗ, lực hút chân không giữ chặt tấm ván trên máy CNC, giúp đường cắt chính xác tuyệt đối.
- Tẩm sấy gỗ: Hút sạch không khí trong thớ gỗ để hóa chất bảo quản hoặc sơn có thể thẩm thấu sâu hơn, ngăn ngừa mối mọt từ bên trong.
6. Sản xuất ống nhựa và composite
- Định hình kích thước (Calibration): Trong dây chuyền đùn nhựa, bồn chân không giúp giữ ống nhựa ở hình dạng tròn trịa và kích thước chuẩn xác khi đang ở trạng thái nóng chảy cho đến khi nguội hẳn.
7. Ứng dụng trong ngành thực phẩm
- Đóng gói chân không: Loại bỏ oxy để ngăn chặn vi khuẩn hiếu khí phát triển, kéo dài thời gian bảo quản gấp 3-5 lần mà không cần hóa chất.
- Chưng cất chân không: Giúp thực phẩm sôi ở nhiệt độ thấp, giữ nguyên hương vị và màu sắc tự nhiên (áp dụng trong sản xuất nước hoa quả, kẹo, đường).
8. Ngành công nghiệp ô tô
- Thử kín hệ thống: Kiểm tra rò rỉ bình nhiên liệu, bộ tản nhiệt và thân xe.
- Sản xuất lốp: Loại bỏ túi khí trong khuôn đúc để lốp không bị rỗ, tăng độ bền.
9. Công nghệ năng lượng (Solar & Wind)
- Ép tấm pin năng lượng mặt trời: Loại bỏ khí giữa các lớp tế bào quang điện (Lamination).
- Đúc cánh quạt gió: Hút chân không để nhựa thẩm thấu đều vào sợi thủy tinh trong khuôn.
10. Ngành hóa chất và dầu khí
- Chưng cất phân đoạn: Tách biệt các hợp chất ở nhiệt độ thấp, tránh phân hủy nhiệt.
- Thu hồi khí: Thu gom các loại khí độc hại hoặc gas dư thừa trong quy trình sản xuất.
11. Sản xuất gốm sứ và vật liệu xây dựng
- Khử khí đất sét: Loại bỏ bong bóng khí trong nguyên liệu trước khi nung, ngăn chặn nứt vỡ.
- Sản xuất gạch không nung: Hút chân không giúp nén vật liệu chặt hơn, tăng cường chịu lực.
12. Ngành điện và truyền tải
- Sấy máy biến áp: Loại bỏ hơi ẩm trong cuộn dây và dầu cách điện để ngăn ngừa chập cháy.
- Xử lý bóng đèn: Hút sạch không khí và nạp khí trơ để kéo dài tuổi thọ dây tóc.
13. Ngành môi trường
- Xử lý nước thải: Hỗ trợ quá trình lọc màng và khử khí trong nước.
- Xe hút chất thải: Tạo áp suất âm lớn để vận chuyển bùn thải và chất lỏng công nghiệp.
14. Lĩnh vực mỹ phẩm
- Sản xuất kem & Lotion: Khử bọt khí trong quá trình trộn giúp sản phẩm mịn màng, không bị oxy hóa.
- Chiết rót chân không: Đảm bảo định lượng chính xác và không làm biến chất tinh dầu.
15. Ngành hàng không vũ trụ
- Mô phỏng môi trường: Tạo áp suất cực thấp để thử nghiệm linh kiện vệ tinh và tàu vũ trụ.
- Gia công vật liệu Composite: Đúc các chi tiết thân máy bay siêu bền, siêu nhẹ.
Hướng dẫn tính toán và lựa chọn thông số máy bơm chân không phù hợp
Để tính toán và lựa chọn máy bơm chân không phù hợp, bạn cần xác định chính xác hai thông số cốt lõi: Độ chân không cần đạt (Áp suất làm việc) và Lưu lượng hút yêu cầu. Để đảm bảo hiệu quả đầu tư, các kỹ sư tại HCTECH hướng dẫn bạn cách xác định thông số hệ thống dựa trên 2 thông số cốt lõi sau:
1. Độ chân không yêu cầu (P – đơn vị mbar, Pa hoặc mmHg)
Thông số này quyết định dòng công nghệ bơm bạn bắt buộc phải dùng:
- Nếu quy trình chỉ cần hút giữ, đóng gói cơ bản: Dùng bơm hút chân không khô (10 mbar -> 100 mbar)
- Nếu quy trình sấy, chưng cất, hoặc phôi gỗ CNC nặng: Cần độ chân không sâu, phải dùng bơm vòng dầu (< 0.5 mbar)
- Nếu môi trường chứa nhiều hơi nước: Bắt buộc chọn bơm vòng nước (33 mbar -> 100 mbar)
2. Lưu lượng hút cần thiết (Q – đơn vị m3/h hoặc lít/phút)
Thông số này xác định tốc độ rút khí và kích chuẩn công suất của máy bơm. Lưu lượng không tính bằng công thức cơ học thô, mà phải tính toán dựa trên thể tích tổng của buồng chứa/đường ống (Chamber Volume – V) và thời gian yêu cầu để hệ thống đạt được áp suất mục tiêu (Pull-down time – t).
Trong đó, F là hệ số an toàn (thường dao động từ 1.2 -> 1.5 tùy thuộc vào độ rò rỉ của hệ thống đường ống thực tế). Việc tính toán này sẽ được đội ngũ kỹ sư HCTECH hỗ trợ tính toán bằng phần mềm chuyên dụng của hãng để đảm bảo chính xác 100%.
Bảng báo giá máy bơm hút chân không công nghiệp chính hãng 2026
Để thuận tiện cho việc tham khảo và cân đối ngân sách của quý khách hàng, HCTECH xin gửi tới bảng báo giá các model máy bơm hút chân không công nghiệp nhập khẩu chính hãng từ Đức, Hàn Quốc, Nhật Bản…. được ưa chuộng nhất hiện nay:
| Tên sản phẩm / Model | Thương hiệu | Giá bán (VND) | Bảo hành |
| Máy bơm hút chân không vòng dầu Busch R5 RA 0040F | Busch (Đức) | Giá hệ thống (Liên hệ) | 12 Tháng |
| Máy bơm hút chân không vòng dầu Busch R5 RA 0063F | Busch (Đức) | Giá hệ thống (Liên hệ) | 12 Tháng |
| Máy bơm hút chân không vòng dầu Busch R5 RA 0160D | Busch (Đức) | Giá hệ thống (Liên hệ) | 12 Tháng |
| Máy bơm hút chân không khô Becker VT 4.25 | Becker (Đức) | Giá hệ thống (Liên hệ) | 12 Tháng |
| Máy bơm hút chân không khô Becker VT 4.40 | Becker (Đức) | Giá hệ thống (Liên hệ) | 12 Tháng |
| Máy bơm hút chân không vòng dầu Becker U 4.70 | Becker (Đức) | Giá hệ thống (Liên hệ) | 12 Tháng |
| Máy bơm hút chân không vòng dầu Wonchang WOV 0130H | Wonchang (Hàn Quốc) | Giá hệ thống (Liên hệ) | 12 Tháng |
| Máy bơm hút chân không vòng nước EVP 2SK-12 | EVP (Trung Quốc) | Giá hệ thống (Liên hệ) | 12 Tháng |
| Máy bơm hút chân không vòng nước EVP 2SK-6 | EVP (Trung Quốc) | Giá hệ thống (Liên hệ) | 12 Tháng |
HCTECH – Đơn vị phân phối ủy quyền và dịch vụ bơm hút chân không chính hãng tại Việt Nam
Công ty TNHH Thương mại và Công nghệ HC Việt Nam (HCTECH) tự hào là đơn vị tiên phong tại Việt Nam chuyên gia trong lĩnh vực giải pháp bơm hút chân không công nghiệp. Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị, mà mang lại giải pháp vận hành tối ưu nhất cho đối tác.
Chứng nhận ủy quyền chính hãng từ Becker và Wonchang
Sự uy tín của HCTECH không chỉ đến từ quy mô, mà còn được bảo chứng bởi các nhà sản xuất danh tiếng:
- Đối tác ủy quyền của Becker (Đức): HCTECH là đơn vị đại diện phân phối các dòng bơm chân không Becker chính hãng. Điều này đồng nghĩa với việc mọi thiết bị, phụ kiện (cánh gạt carbon, lọc tách dầu) và quy trình bảo hành đều tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe từ Đức.
- Đối tác ủy quyền của Wonchang (Hàn Quốc): Với tư cách là đại lý ủy quyền của Wonchang, HCTECH mang đến cho khách hàng các giải pháp chân không bền bỉ từ Hàn Quốc với mức giá cạnh tranh nhất, đảm bảo đầy đủ chứng chỉ nguồn gốc xuất xứ (CO) và chất lượng (CQ).
Năng lực cốt lõi và cam kết từ HCTECH
Được thành lập từ 2011 với hơn 15 năm kinh nghiệm và là đơn vị được ủy quyền cấp phép. HCTECH mang lại những giá trị vượt trội mà các đơn vị thương mại khác không có được:
- Sản phẩm chính hãng 100%: Tuyệt đối nói không với hàng giả, hàng bãi hoặc hàng kém chất lượng. Mọi thiết bị bàn giao đều mới 100%, đầy đủ giấy tờ nhập khẩu chính ngạch.
- Phụ kiện thay thế luôn sẵn kho: Là đại diện hãng, chúng tôi duy trì kho phụ kiện khổng lồ (lọc tách, lọc gió, dầu chân không, cánh gạt) phục vụ nhu cầu thay thế, bảo dưỡng định kỳ ngay lập tức cho khách hàng.
- Đội ngũ kỹ thuật trình độ cao: Kỹ thuật viên của HCTECH thường xuyên được đào tạo, cập nhật kiến thức chuyên sâu từ các chuyên gia của Becker và Wonchang, có năng lực xử lý mọi sự cố phức tạp nhất.
- Dịch vụ bảo hành, bảo trì tiêu chuẩn hãng: Chúng tôi thực hiện quy trình bảo hành theo đúng quy chuẩn của nhà sản xuất. Xưởng sửa chữa rộng lớn tại Hà Nội sẵn sàng hỗ trợ đại tu, bảo trì hệ thống 24/7 trên toàn quốc.
THÔNG TIN LIÊN HỆ HCTECH CO., LTD
- Địa chỉ văn phòng Hà Nội: Số nhà 5B, Ngách 15/2 An Dương Vương, Phường Phú Thượng, Tây Hồ, Hà Nội.
- Địa chỉ văn phòng Hồ Chí Minh: Số 436A/107A, Đường 3 Tháng 2, Phường 12, Quận 10, TP. Hồ Chí Minh.
- Xưởng sản xuất và sửa chữa: Số 18 Đường 6km, Phương Trạch, Vĩnh Ngọc, Đông Anh, Hà Nội.
- Hotline: 0904.643.816
- Email: info@hctechco.com
- Website: https://hctechco.com/
0 nhận xét: